齿轮是机械传动的基础元件，应用广泛且需求量大，是装备制造业中极为关键的部分。齿轮的加工过程相当复杂，不同的齿轮根据其用途对加工精度的要求也各不相同。国家标准将齿轮的精度等级划分为13个，从0级到12级，其中0级代表最高精度，12级则是最低。通常情况下，未经磨齿机加工的齿轮精度最高只能达到6级，而经过磨齿机加工的齿轮精度可以达到2级。

亚洲动力传动展了解到，齿轮机床按照其加工齿轮的工艺特点和要求，可以分为滚齿机、插齿机、刨齿机、铣齿机、磨齿机、剃齿机和珩齿机等不同类型。这些机床可以单独使用，也可以组成生产线，以满足不同的生产需求。

得益于中国制造业的整体进步，齿轮作为传动系统中的核心部件，其市场需求持续增长，市场规模不断扩大。2023年，中国齿轮机床的产量达到了50,845台，市场规模达到了141.99亿元人民币。展望未来，随着中国制造业不断向高端制造和智能制造转型，特别是在汽车、航空航天、轨道交通等领域，对高精度、高效率齿轮的需求将持续上升。这将推动齿轮机床行业向数字化、自动化、智能化和高精度的方向发展。

电子亚洲动力传动展了解到，齿轮机床行业上游主要包括铸件、精密件、功能部件、数控系统、电气件、电子元器件等行业；行业下游为应用领域，涵盖汽车、农机、工程机械、矿山设备、电子信息工业、铁路、公路、建筑、军工、航空航天等诸多领域。从终端应用来看，目前车辆为我国齿轮机床最大下游应用市场，2023年我国车辆齿轮领域（含机动车、工程机械、农用车辆等）齿轮机床需求规模占比超50%。

目前，我国齿轮机床行业参与者众多，市场竞争激烈，既有美国格里森、德国利勃海尔、日本卡士富基、日本三菱等国际大牌企业，也有重庆机床（集团）有限责任公司、南京二机齿轮机床有限公司、浙江陀曼智能等国产企业，近年来，我国齿轮机床企业不断加大研发投入，逐步缩小与国际先进技术的差距，在中低端齿轮机床市场，国产品牌凭借较强的成本优势和本土化服务优势，已经实现对进口产品的替代，而在高端齿轮机床市场，国际头部企业仍然占据主导地位，未来国产化替代空间巨大。

文章来源：智研咨询