今天就由液压展小编为你解读液压技术发展趋势

液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。世界液压元件的总销售额为350亿美元。据统计，世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2%~3.5%，而我国只占1%左右，这充分说明我国液压技术使用率较低，努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景。   

二十世纪中叶，我国正式开始液压工业，目前我国的液压技术正处于飞速发展、提高的时间段。发展初期，产品仅仅覆盖机床和锻压等需要大功率机械的地方，后来发展用到工程机械上面。从1965年从国外采购一些液压元件以及生产技术，与此同时进行了液压产品的自行设计，自此我国的液压元器件生产从低压到高压再形成自己的系列，同时在各种机械产品上广泛应用。之后更是加速了对于国外优秀产品的技术交流，结合国外产品进行国产化设计，以确保我国的液压技术能够积极追赶上世界平均水平，提升我国整体工业化进程。在之后工业化迅猛发展的前提下，我国相继建设了科研机构，推进制度建设促进市场进行优化升级。在制度的促进下，市场企业不但能生产液压泵、阀、马达等液压元件，在此基础上还创新设计了许多新型的液压元器件，比如逻辑换向阀、电液比例阀等。现如今，液压元器件的生产，我国已经有一套完成的系列。液压的发展正朝向高质量、高性能、高效率的方向发展。

进入21世纪后，由于计算机的广泛应用，大大推进液压技术发展，应用计算机的液压系统辅助设计，计算机仿真以及优化，单片机控制等任务，都取得了良好的创新效果。目前，液压技术在高压、高功率、高效率、低污染、低能耗等方面都取得重大的发展，在进行数字控制、比例控制等技术上都有新的发展成就。另外，在液压系统计算机仿真优化以及单片机控制等方面，日益呈现良好成绩。我国液压行业现已具有门类齐全，生产能力优，技术水平高的特点。现今全国液压工业已经能够为农业、机床、炼铁、石油、化工、铁路、船舶、工程机械、农业机械等提供全系列齐全的产品。目前，液压元器件产品有1000多个品种，1000多个规格。并且，我国液压行业十分重视与国外企业的技术交流合作与经济联合，近年从外国引用的各种元器件以及液压系统为我国产品的技术水平提高起到了十分重要的作用。

 液压气动技术具有独特的优点，如：液压技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点；气动传动具有节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，液压气动技术广泛用于国民经济各部门。

由于液压技术广泛应用了高科技成果，如：自控技术、计算机技术、微电子技术、可靠性及新工艺新材料等，使传统技术有了新的发展，也使产品的质量、水平有一定的提高。尽管如此，走向21世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。其主要的发展趋势将集中在以下几个方面。 减少损耗，充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换过程中，总存在能量损耗。

为减少能量的损失，必须解决下面几个问题：

减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失；减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量；采用静压技术和新型密封材料，减少摩擦损失；改善液压系统性能，采用负荷传感系统、二次调节系统和采用蓄能器回路。 泄漏控制，泄漏控制包括：防止液体泄漏到外部造成环境污染和外部环境对系统的侵害两个方面。今后，将发展无泄漏元件和系统，如发展集成化和复合化的元件和系统，实现无管连接，研制新型密封和无泄漏管接头，电机油泵组合装置等。无泄漏将是世界液压界今后努力的重要方向之一。

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