滑动轴承铜套润滑油、润滑脂的选择
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铜套又称为滑动轴承,用来支撑轴,承受轴上的负载,通常由耐磨材料制成。金属复合滑动轴承,其结构有一个金属的轴承组合两个或两个以上的多层金属层,结构简单,体积小,制造方便,成本低,噪声低,运行平稳,大承载能力;能够适应各种不同的工作介质和环境条件。
润滑油是滑动轴承中应用最广泛的润滑剂。轴承通常采用润滑油做润滑剂。原则上讲,当转速较高、压力小时,应选用粘度低的润滑油。反之,当转速低、压力高时应选用粘度高的润滑油。润滑油的粘度随着温度的升高而降低。故在高温工作的轴承选择润滑油粘度要高一些。
1、低速重载,冲击变载的工作条件下应用高粘度的润滑油,以形成油膜。高速轻载则选择低粘度润滑油(公众号:泵管家),减少摩擦损失。
2、工作温度高要选用高粘度的润滑油。温度过高要选用含碳量小闪点高的润滑油。温度过低要选用凝固点低的润滑油。
3、加工粗糙度或磨损了的表面要选用高粘度的润滑油。
4、环润滑时要选用低粘度润滑油:飞溅润滑时要选用高质量的润滑油,以防氧化或搅拌乳化。
滑动轴承使用润滑脂也可以形成将滑动表面完全分开的一层薄膜。由于润滑脂属于半固体润滑剂,流动性极差。故无冷却效果。常在那些要求不高、难以经常供油,或者低速重载以及做摆动运动的轴承中。
1、当压力高和滑动速度低时,选择针入度小一些的品种。反之,选择针入度大一些的品种。
2、所用润滑脂的滴点,一般应较轴承的工作温度高约20到30摄氏度,以免工作时润滑脂过多的流失。
3、在有水淋湿或潮湿的环境下,应该选择防水性强的钙基或铝基润滑脂。在温度较高的环境下应选择钠基或复合钙基润滑脂。
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来源:国联资讯网