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　　起重机用永磁同步电机驱动系统是一款高度集成型的起重机提升系统。该系统以先进的设计理念与技术，打破传统及欧式起重机的结构格局。

　　1.系统采用内置型电机结构，大幅度缩小设备体积，在保证吊车卷筒整体尺寸不变的前提下，简化传动链。

　　2.控制部分采用专用变频器集中控制，启动、运行、停止平稳、无机械冲击，无冲击电流，自动化集成度高。

　　3.独特的电能回收装置，储存下放电能再利用，节能效果显著。

　　与传统吊车对比：

　　★采用内转子低速永磁同步电动机内置于卷筒中，体积小、重量轻、传动链短。

　　★保留了永磁电机高效节能、低振低噪、易安装免维护的优点，同时卷筒与电机壳体相互独立，方便设备维护拆卸。

　　★传统吊车提升采用高速电机+减速机+制动器+联轴器的结构形式，系统传动链长、机械损耗大、故障率高、占用空间多，无论是在体积、重量、能耗、寿命上还是使用、安装、维护上都没有优势。

　　与欧式吊车对比：

　　★电机内置于卷筒，充分利用筒内空间，集成化程度更高。

　　★制动器体积小，位于卷筒一侧。

　　★采用低速永磁同步电机直接驱动，效率、功率因数均高于异步电机+减速机系统。

　　★欧式吊车比传统结构电机与减速机的连接变得更加紧凑，高度尺寸、重量减小。

　　★核心结构仍是高速异步电机+减速机+制动器结构，机械损耗大、故障率高、系统能耗高。

　　与外转子电机对比：

　　★电机为内转子结构，内置于卷筒中，电机壳体与卷筒相互分离。

　　★电机依靠尾端支撑轴固定，转轴与卷筒相连，直接驱动卷筒运转。

　　★电机维护时仅需卸掉卷筒电机侧端盖螺钉，即可将电机抽出。

　　★电机为外转子结构，工艺复杂、气隙小，卷筒形变转子易扫膛、故障率高。

　　★卷筒加工困难，卷筒内径加工要求高，适合用于直径大的特殊卷筒，通用性差。

　　★结构复杂维护拆卸难，转子有强磁，出现故障只能将吊车滚筒整套更换。

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　　来源：百家号