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　　滚珠丝杠轴承大家定不是很了解，滚珠丝杠轴承是用在滚珠丝杠里的种轴承，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，如果没有轴承，这些精密机械是不可能运转的。由于具有很小的摩擦阻力，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。下面跟随小编起来了解下滚珠丝杠轴承安装方式和相关知识吧!

　　什么是滚珠丝杠轴承

　　滚珠丝杠轴承是应用于滚珠丝杠里面的轴承，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高率的点。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。

　　关于滚珠丝杠轴承安装方式，我们接着往下看。先我们要先把滚珠丝杠安装好，丝杠轴承是在滚珠丝杠安装的过程中装进去的。对于滚珠丝杠和滚珠丝杠轴承的安装主要有三种方式，分别是，段固定，自由安装方式;固定，另支撑安装方式;两固定安装方式。

　　二、滚珠丝杠轴承安装方式

　　1、固定，另自由安装方式，固定的轴承可以同时承受轴向力和径向力，而滚珠丝杠轴承这种的支承方式主要是用于行程较小的短丝杠轴承或者封闭式的机床，因为当采用这种结构的机械定位方式时，其精度是不可靠的，尤其是长径比大的丝杠轴承(滚珠丝杠相对细长)，其热变形是非常明显的。但是，如果是1.5米长的丝杠，其在冷、热的不同环境下变化0.05~0.1mm是属于正常正常现象。尽管如此，由于其结构较简单，安装调试较方便，大多高精度机床依然是采用这种结构;但是，有点需要别注意的就是，采用这种结构时必须加装光栅，采用封闭环来反馈，以便能够充分丝杠的性能。

　　2、固定，另支承方式

　　固定的滚珠丝杠轴承同样也是可以同时承受轴向力和径向力，而支承只承受径向力，并且能够做微量的轴向浮动，以及可以减少或者避免因丝杠自重而出现的弯曲，另外，丝杠的热变形可以自由的向伸长。因此，这是使用广泛的种结构。比如：目前内中小型数控车床、立式加工中心等等都是采用这种结构

　　3、两固定方式

　　丝杠两均固定。采用这种方式，固定轴承可以同时承受轴向力，并且可以对丝杠施加适当的预紧力，以提高丝杠的支承刚度，同时还可以部分地补偿丝杠的热变形。因此，大型机床、重型机床以及高精度镗铣床大多都是采用这种结构。当然，其也有不足的地方，那就是采用这种结构的话会使得调整工作比较繁琐;此外，如果在安装调整时两的预紧力过大的话，将会导致丝杠终的行程比设计行程长，螺距也会比设计螺距大;而如果两螺母的预紧力不够的话，就会导致相反的结果，从而容易引起机床振动，致使精度降低。因此，如果是采用两固定这种结构的话，那么在拆装时定要严格按照说明书来进行调整，或者是借助仪器(双频激光测量仪)来调整，以免造成些不必要的损失。

　　三、滚珠丝杠轴承安装注意事项

　　1、偏心：是指固定侧与支承侧的中心存在偏移。

　　2、倾斜：是指除偏心以外，丝杆轴与导向部分(LM导轨等)之间存在的平行误差(上下，左右)或丝杆螺母安装部的垂直误差而产生的安装误差。电机支座、联轴器的安装精度影响工作台的行走定位精度，同样要充分注意滚珠丝杆的情况。

　　3、拆封：注意不要磕碰螺母及部螺纹，拆开使螺母从有螺纹的手动旋转运行至另并感觉阻力是否致，有否明显弯曲，注意不要使螺母旋出有螺纹。擦去表面防锈油，涂上润滑油。

　　4、维护：直线速度小于等于30米/分可以采用脂润滑并视工况在每300~600工作小时注脂次，30~60米/分建议油润滑，60~100米/分可以考虑强制油喷润滑，超过100米/分的比较少见，建议订购中空丝杠并采取强制冷却润滑。保持工作环境清洁，勿使灰尘等杂质进入滚道或螺母内部，条件恶劣请考虑在螺杠外部增加防护罩。

　　丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等)。还有已对轴部进行了加工的成品，可自由对轴部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也标准化。

　　以上就是机械小编为您介绍的滚珠丝杠轴承安装方式，想必您已经有所了解了，如果您感兴趣可以来到展会现场了解更多行业资讯。

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