滚动轴承为什么要进行润滑


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  滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布, 引导滚动体旋转起润滑作用。滚动轴承的润滑主要目的是减少轴承内部摩擦及磨损。下面就介绍一下如何进行滚动轴承的润滑。


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  1、润滑的目的

  第一就是在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦、磨损。第二点就是排出摩擦热、冷却。循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,冷却。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。第三则是延长疲劳寿命。轴承的滚动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长;相反地,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。最后一点则是有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。

 

  2、使用的润滑剂

  主要为润滑脂和润滑油,使用时应根据轴承的类型、尺寸、运行条件来选择。一般油润滑比脂润滑优越,但油润滑常常需要复杂的密封装置和供油设各,而脂润滑使用方便,对轴承座的密封结构可以简化,并能防止尘埃和异物的侵人。通常情况下,低速轻载荷时,选用脂润滑;高速重载荷时选用油润滑。润滑脂用在温度低于100℃、圆周速度不大于4~5m/s处。另外还应考虑使用条件,如使用环境、工作温度等。当环境温度较高时,应选用耐水性强的润滑脂。而速度越高,应选择针人度越大(稠度较稀)的润滑脂,以免高速时润滑脂内产生很大的摩擦损耗,使轴承温度增高和电动机效率降低。负载越大,应选择针人度越小的润滑脂。而润滑油一般用在温度较高(可达120~150℃)、圆周速度较大处,轴承载荷越大、温度越高,此时就应采用黏度较大的润滑油;反之,轴承载荷越小,温度越低和转速高时,就可以采用黏度小的润滑油。用油润滑时,润滑油面的高度不超过最低的一个钢球的中心线,并需定期更换。

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